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创新驱动 智造深化 管理提升
--行业单位深入推进高质量发展之卷烟生产篇
2019年12月06日来源:《东方烟草报》作者:杜星霖、冯俊霞、张百厚、张猛

  “靶向思维”推进管理提升

  今年3月,云南中烟红塔烟草(集团)有限责任公司对云南省内4家卷烟厂开展全面“体检”。

  “两个月的时间里,我们针对每家卷烟厂的过程质量管控能力进行了一次力度空前的工艺评价。”红塔集团工艺质量部负责人告诉记者,这次“体检”聚焦生产全员、全过程、全要素,针对各个卷烟厂、各个生产环节的短板,形成覆盖“人、机、料、法、环”的深度改善。

  这次“体检”,只是云南中烟工业有限责任公司以管理提升推动企业高质量发展的一个剪影。

  2018年全国烟草行业企业管理现场会召开后,云南中烟按照国家烟草专卖局“全面加强精益管理,助推行业高质量发展”要求,围绕“夯实基础、高效管控”两条主线,全面开展“企业管理提升年”活动,重点推进管理诊断、管理创新、精益管理、流程管理、标准化管理和绩效管理6项工作,取得了较好成效。

  但同时,云南中烟还存在品牌创新能力不足、市场响应速度不足、成本控制能力不足等问题。

  “面对新形势,我们唯有努力提升品牌价值、提高品牌市场竞争力、调优品牌市场状态、提高市场响应速度,才能在下一轮的竞争中保持领先地位、占领发展先机。”在今年11月28日召开的云南中烟企管会上,云南中烟副总经理夏开元说,要在2019年“企业管理提升年”的基础上,开展实施“企业管理推进年”。

  基于此,云南中烟重点围绕“精准管理、体系落地”两条主线,深化“净管理”理念,牢固树立“靶向思维”,找准制约高质量发展的关键问题,精准施策、精确发力,全面落实行业高质量发展政策体系,深入推进管理创新,不断提升企业核心竞争力。

  “下一步,我们将围绕‘精准管理’,促进质量提升,做到坚持以顾客为中心,坚持以状态为准绳,坚持以问题为导向,坚持以控本为原则,提升精益水平;围绕‘体系落地’,促进创新发展,做到持续推进流程管理,持续推进标准化管理,优化完善绩效体系,加强管理信息化建设,推广优秀创新成果,促进管理创新。”夏开元如是说。

  技术创新驱动品牌发展

  今年4月17日,四川中烟工业有限责任公司与江南大学共建的“四川中烟院士工作站”入选四川省院士工作站,四川中烟现已先后建立5个省部级科技创新平台;7月23日,四川中烟什邡卷烟厂《研制YB45包装机第二胶缸自适应刮胶装置》荣获烟草行业第三十届优秀质量管理小组成果发布会一等奖;8月底,四川中烟绵阳卷烟厂《模块化物流生产线实训环境模拟技术及应用》荣获2019年度中国质量协会质量技术优秀奖……

  近年来,四川中烟聚焦品牌发展,努力推进理念创新、技术创新、管理创新、营销创新、体制机制创新,以创新驱动高质量发展。如今,创新已成为四川中烟人的一种思维方式、一种工作习惯、一种企业文化。

  “四川中烟利用三联新材料公司荣获国家高新技术企业的平台优势,先后成立了香精香料等事业部运行管理机构,加强院士工作站、博士后工作站、特种滤棒工程中心等科技创新平台的作用,深化卷烟降焦减害、中式雪茄原料四川省重点实验室建设,以卷烟‘润甜香’和雪茄‘醇甜香’品类构建为统领,开展了多专业、多层次的创新研究,为企业品牌发展、打造核心技术和培养人才提供了有力支撑。”四川中烟有关负责人说。

  除搭建平台提供技术支撑外,四川中烟还健全机制,激发创新活力。他们制定印发了《科学技术研究项目管理办法》,修订了《科学技术创新奖励办法》等,创新科研运行机制,发挥好产学研用协同创新作用,形成了“以绩效论英雄”的成果激励机制。

  2018年,四川中烟共投入科研经费1.8亿元,在研科技项目75项,完成科技成果7项,拥有专利392件,新增授权专利48件。4年来,创新产品对四川中烟销量增量贡献率高达300%以上。

  数据赋能助力“两化融合”

  身处互联网大数据时代,如何做好“两化融合”这个课题,如何以信息化支撑推进企业实现高质量发展?近年来,河南中烟工业有限责任公司加强顶层设计,强化问题导向,提出了打造金叶制造、研发、营销、供应链平台的建设路径,设立基层创新课题,加大大数据应用力度,实现了对研发、生产、营销和供应链等业务的全覆盖,走出了一条“两化融合”新路子。

  为了破除“信息孤岛”“信息壁垒”现象,黄金叶生产制造中心自主设计并开发集约数据平台,统一数据标准、接口标准,整合制丝集控、卷包数采、物流集控、能管系统等6个子系统,将生产环节中人、机、物、网四方互联,解决了生产环节数据如何实现互联互通、资源共享的问题。

  “以前,生产人员要想全面了解生产情况,需要反复登录多个系统,现在通过一站式登录,就可以查看月度生产计划及产量、制丝及卷包工单实时进程、卷包机台产耗等全面生产信息。”制造中心生产管理部副主任张洪升说,员工用上“支付宝”式集合平台,工作效能得到大幅提升。

  围绕“一切从市场出发、一切以消费者为核心、一切用数据说话”要求,市场营销中心通过开发系统接口、价格、社会库存、投放策略等数据提报通道,建立了基于数据平台的“OKR”(目标与关键成果)品牌评价体系,形成了一套较为完整的状态管理闭环;建成工商网配平台,打通了工商零信息通道,实现了工商信息全面共享、业务实时联动。目前已完成108家合同单位的业务对接,业务对接合同数据跃居全国第七位。

  为“唤醒工厂运行中沉睡的数据”,让更多数据“现身”并发挥作用,驻马店卷烟厂专门出台了《数据采集和系统运维管理规定》《MES系统使用及维护考核细则》等,重点对涉及生产制造的相关数据进行梳理开发与管理维护。

  “在开展数据梳理工作的基础上,我们将进一步优化系统功能,高质量完成工厂业务系统与金叶制造平台的接口开发和数据传递工作,让大数据真正为我所用。”河南中烟企业管理部副主任李少君说。

  信息化支撑柔性生产

  “以前,车间一旦生产牌号密集扎堆,滤棒更换、封箱机更换、喂丝机更换,都需要人工来‘帮忙’,防差错压力很大。现在,滤棒发射机能将不同规格滤棒输送到任意一台卷烟机上,任意一台包装机生产出来的条烟也可进入任何一台封箱机,实现了软硬包快速切换的柔性生产,健全的防差错系统也从根本上预防了错牌的风险,工作轻松多了。”近日,浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂卷包车间设备管理员张挺说。

  “要多少给多少,要什么给什么,销多快跟多快”,这是浙江中烟积极响应市场、服务市场的承诺。近年来,围绕建设更高水平的市场驱动管理模式,浙江中烟以“宽幅适用、精确控制、机动可调”为核心,努力实现卷烟品牌柔性化生产,提升生产与市场的联动能力。

  宁波卷烟厂抓住“十二五”异地搬迁技改带来的机遇,充分考虑品牌个性化需求,优化设备工艺布局,加快信息系统协调融合,致力实现制丝“三线打通”和卷包“全机动全覆盖”,柔性化生产能力显著增强。

  “比如,选型之初,我们就规定了三条制丝线的主机和辅联设备、各关键工序间的输送距离均保持一致,确保设备统一、参数统一、操作统一,为‘三线打通’打下基础。”宁波卷烟厂生产技术科主任张青松介绍说,所谓“三线打通”,是指“利群”全规格产品可以在任意一条制丝线生产,质量控制水平可以达到三线一致。在卷包工序,滤棒交换站可全覆盖所有卷烟机,条烟输送系统互通所有包装机,制丝线生产的各品牌烟丝与卷接包所需的各配套辅材可以在任意一台卷接包机组进行成品卷烟的卷制包装,实现卷包“全机动全覆盖”。

  宁波卷烟厂强化信息系统支撑,将物流集控、制丝集控、卷包数采通过工业以太网实现互联,利用数据交互让系统间互相验证、相互锁定,构建覆盖全生产流程的质量防差错体系;对半成品烟丝和成品烟丝高架库进行系统规划,将仓储管理系统、货架存储区域和EMS小车调度系统等关键资源集中到“共享池”中,根据生产调度需求调配资源,实现“库区融合、逻辑分离、柔性支撑”。

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